Mas

GERAL:

Dentre as inspeções de garrafas com nível baixo e garrafas sem selo ou rótulo, a inspeção de garrafas com vazamento é um requisito essencial para a garantia de qualidade na indústria de bebidas. As fugas influenciam diretamente a qualidade e a durabilidade dos produtos e, portanto, não são aceitáveis para consumidores ou engarrafadores.
Portanto, os inspetores de vazamento são um equipamento padrão de gerenciamento da qualidade na indústria de bebidas. A tecnologia acústica do BBULL MAS/P consiste na medição indireta da pressão em garrafas de bebidas contendo CO2. A tecnologia MAS pode ser aplicada para garrafas de vidro com tampa metálica, que não possuem nenhuma deflexão mensurável, ex.: Garrafas de cerveja com tampa tipo coroa.
DO sensor acústico MAS funciona aplicando um impulso eletromagnético ao topo de cada recipiente. O “pulso” é produzido por um forte pulso eletromagnético, que excita a tampa do recipiente. A tampa vibra em um “tom” de freqüência de ressonância individual, com base na pressão interna. O sinal “acústico” resultante é recebido por um microfone e digitalmente armazenado na memória como amostra para processamento. O software de processamento baseado em PC produz um espectro de sinal em tempo real e calcula a freqüência resultante do “sinal” para cada tampa. Assim, a pressão interna é diretamente proporcional à freqüência de vibração do recipiente inspecionado. Além disso, a deflexão da tampa é inspecionada pela “tecnologia de proximidade analógica”. Um sensor de proximidade eletromagnética produz um campo magnético permanente para monitorar a distância entre o sensor e a tampa metálica e produz uma tensão analógica proporcional dependente da distância. O sinal de proximidade permanente é amostrado digitalmente para produzir um valor relacionado ao desempenho do perfil da tampa. O valor do perfil, bem como o valor de frequência da tampa, são comparados com os limites estabelecidos pelo usuário e os recipientes com uma resposta de freqüência fora desses limites são rejeitados.

OPÇÕES ADICIONAIS:

•   Inspeção de nível de enchimento
•   Inspeção de rótulo
•   Inspeção de tampa
•   Sistema de rejeição para garrafas defeituosas